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Quality control::품질109

음향방출검사 (AET : Acoustic Emission Testing)　 음향방출검사 (AET : Acoustic Emission Testing) -Acoustic Emission이란 음향방출로 균열부를 찾아내는 기법입니다 -UT와 다른 점은 UT는 이미 진행되어 있는 결함을 검출하는 반면 AE는 진행시작점을 찾아 내기 때문에 결함이나 CRACK의 발생지점을 정확하게 알 수 있습니다. 2012. 12. 20.
ASME RT 합격기준 ASME RT 합격 (FULL RT) ASME III DIV-1 ASME VIII DIV-1, UW-51 Crack, LF, IP - 크기에 상관없이 불합격 SLAG 단 독 - 6.35mm : 모재두께가 19mm이하 - 1/3 t : 모재두께가 10~57mm (T는 얇은쪽) - 19mm : 모재두께가 57mm이상 복 합 - 12T 내에서 T보다 클 경우 (결한의 최소간격이 큰 결함의 6L 을 최과하지 않을것. - NG만 적용 (결함 최소 간격이 3L 미만으로 결함길이가 단독지시 보다 초과할시) Porosity - III 의 VI 합격기준 R/C - 농도 변화가 심하지 않으면 합격 (SPOT RT) ASME III DIV-1 ASME VIII DIV-1 UW52 SLAG - 모재두께의 2/3T 이하 (T는.. 2012. 12. 20.
WPS 및 PQR 작성법 WPS 및 PQR 작성법 1. 개요 ASME CODE에 의해 작성되는 WPS와 PQR의 작성법에 대하여 설명하고자 한다. 1-2 정의 1) WPS WPS란 CODE의 기본요건에 따라 생산용접을 달성하기 위한 지침의 제공을 위해 준비되어, 자격 부여된 문서화된 용접 절차서이다. 2) PQR PQR이란 시험편을 용접하는데 사용된 용접자료의 기록서이다. PQR은 시험편 용접시 기록된 변수의 기록서로서 시편의 시험결과를 포함한다. 기록된 변수는 일반적으로 생산품 용접에 사용될 실제 변수내의 좁은 범위에 든다. 1-3 목적 WPS와 PQR의 목적은 구조물의 제작에 사용하고자 하는 용접부가 적용하고자 하는 용도에 필요한 기계적 성질을 갖추고 있는가를 결정하는 것으로 WPS는 용접사를 위한 지침의 제공을 목적으로 하.. 2012. 12. 17.
용접시험자세,용접인정범위 다음은 각 용접의 시험자세입니다 스터드 용접 필렛용접 그루브 용접 다음 표는 용접사 기량인정-자세 및 지름의 인정범위입니다. 2012. 12. 17.
IMPACT TEST 면제조건 먼저 impact test는 왜 하는가? impact test는 MDMT와 큰 연관이 있습니다. *참조한 해석: MDMT(minimum design metal temperature): 설계시 사용환경의 온도. 실제 재료 고유의 MDMT 보다는 높고 실제 환경온도 보다는 더 낮음(즉 더 불리한 조건으로 설정) Impact test는 번거롭고 비용도 발생하며 brittle로 결과가 나오면 그 재료의 설계를 다시해야함. 최악의 경우 만들어 놓고도 못쓸수도 있는 리스크도 있음. carbon 또는 low alloy의 경우 (UCS-23표에 속하는 재질) 저온에서 사용시 그 재질이 갑자기 파단(brittle)될 수 있어 재질의 두께 및 사용온도 선정에 주의를 요한다. => 갑자기 폭발하면 위험하니까. 대신 연성(d.. 2012. 12. 14.
pad leak test pad leak test는 pad의 취부나 용접시 모재에 대한 damage가 생길 수 있기 때문에 말 그대로 새는 지 확인해보는 test입니다.bubble soap test라고도 하더군요. tell tale hole은 보통 tap형식으로 이 구멍에 사진과 같이 간단한 도구들을 끼워서 압력을 넣고 다시 막은 다음 3~5분 가량을 hold시키고 새는 지를 확인하는데 이 때 비눗물을 pad 옆에 뿌려줍니다. 새는 경우는 비누방울이 올라오겠지요? nozzle inside에도 뿌려줍니다. 업무에 도움이 되길 바랍니다. 2012. 12. 13.
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